Проведение проектирования производственных цехов
Проектирование производственных цехов со всеми производственно-техническими установками и устройствами или мероприятиями по рационализации существующих производственных цехов или их частей отличаются от проектирования предприятия в целом не только по объему. Здесь особенно важны технологические и человеческие факторы, которые играют решающую роль при организации производственных процессов. Пожарная опасность и взрывоопасность, повышенные в условиях деревообрабатывающих предприятий, существенно влияют на выбор решений. В упрощенном виде показаны этапы проектирования или рационализации цеха, причем здесь, как правило, проходят путь от определения размеров до построения структуры и организации производства с зависящими от того или иного процесса обратными связями и циклами. Этапы проектирования:
1. Проектное задание: выяснение важнейших исходных данных для проектирования и для ответов на вопросы что, когда, где, как и с помощью чего; формулирование задания.
2. Производственная программа: ассортимент и количество изделий, определение типов изделий, виды и расход материалов, качество изделий и точность производства.
3. Технологический процесс: технологическая концепция, основная технология, документация (операции и их последовательность), вид и организация производства, схемы функций, грубая технология; определение, мощностей (рабочее время и трудовые ресурсы), объекты (станки и установки), транспортные средства, энергия.
4. Определение размеров занимаемых площадей и кубатуры; распределение площадей, расчет площадей, проекты площадей и кубатуры, применение двух — и трехразмерных моделей, проектирование с помощью фото моделей.
5. Приведение в соответствие помещений и технологии: определение технической структуры, структуры кубатуры, способы решений для определения места расположения.
6. Выбор здания (или определение возможностей использования): виды зданий, расстояния между зданиями, пожарозащита, защита окружающей среды.